蘇極電電火花數(shù)控型穿孔機(jī)

簡要描述：SD-435T蘇極電電火花數(shù)控型穿孔機(jī)：采用電極管（黃銅管、紫銅管）作為加工電極對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬成型。與電火花線切割機(jī)床、成型不同的是，它電脈沖的電極是空心銅棒，介質(zhì)從銅棒孔中間的細(xì)孔穿過，起冷卻和排屑作用。電極與金屬間放電產(chǎn)生高溫腐蝕金屬達(dá)到穿孔的目的。

產(chǎn)品型號：SD-435T
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間：2025-12-09
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詳細(xì)介紹

品牌	蘇極電/sojdio	產(chǎn)地	國產(chǎn)
控制形式	數(shù)控	軸數(shù)	3軸
聯(lián)動軸數(shù)	3軸聯(lián)動	主軸行程	X :450mm,Y:350mm,Z:380mm
編程軟件	AUTO-CUT,CAD	界面語言	中文,英文
加工介質(zhì)	液體	加工深度	300:1mm
加工孔徑	0.3-3mm	最大工件重量	360kg
加工表面粗糙度Ra	1.6μm	銷售區(qū)域	全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外
主電機(jī)功率	4.5kW	外形尺寸（長×寬×高）	100011002000mm
重量	800kg	售后保修期	12個(gè)月

一、SD-435T蘇極電電火花數(shù)控型穿孔機(jī)原理：

采用電極管（黃銅管、紫銅管）作為加工電極對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬成型。與電火花線切割機(jī)床、成型不同的是，它電脈沖的電極是空心銅棒，介質(zhì)從銅棒孔中間的細(xì)孔穿過，起冷卻和排屑作用。電極與金屬間放電產(chǎn)生高溫腐蝕金屬達(dá)到穿孔的目的。

二、SD-435T蘇極電電火花數(shù)控型穿孔機(jī)圍:

適用于加工不銹鋼、淬火鋼、銅、鋁、硬質(zhì)合金等各種導(dǎo)電材料上加工直徑0.3mm-3mm之間的深小孔；主要用于模具上小微孔的加工以及穿絲孔、化纖噴絲頭和噴絲板的噴絲孔、濾板及篩板的群孔、放電機(jī)葉片及缸體的散熱孔、液壓氣動閥體的油路氣路孔等;也可用于除折斷在工件中的鉆頭、絲錐等。

三、機(jī)床特點(diǎn)：

1）能直接從斜面、曲面等不規(guī)則形狀而穿入加工。

2）能蝕除折斷在工件中的鉆頭絲錐而不損壞原孔或螺紋。

3）使用純凈水或自來水為加工冷卻液。

4）主軸升降和二次升降均采用中國臺灣精密直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿,較好的保證了加工精度。

5）主軸升降采用伺服電機(jī)驅(qū)動,實(shí)現(xiàn)快速升降,機(jī)頭行程電動控制。

6）電機(jī)旋轉(zhuǎn)頭采用鎢鋼耐片及多重防水結(jié)構(gòu),保證來頭旋轉(zhuǎn)同心度。

7）Z軸最大行程380mm可一次裝夾500mm的長電極,電極管浪費(fèi)較低。

8）最大加工深徑比為300：1。

9）最大穿孔速度為30-60mm/rpm。

10）數(shù)字高頻替換傳統(tǒng)模擬高頻,更準(zhǔn):PWM專用脈沖發(fā)出口,取消撥碼開關(guān),更穩(wěn)定。

11）高頻軟啟動功能,加工表面光滑，無燒傷，無毛刺。

四、機(jī)床外形尺寸圖

五、設(shè)備參數(shù)配置：

機(jī)械配置
1	X.Y軸行程		450*350mm	8	主軸導(dǎo)軌		直線導(dǎo)軌
2	主軸行程		380mm可裝500銅管	9	主軸和拖板絲桿		精密滾珠絲桿
3	機(jī)頭W軸二次行程		280mm	10	機(jī)床外形尺寸		105010502050mm
4	工件高度		300mm	11	旋轉(zhuǎn)頭		鎢鋼結(jié)構(gòu)
5	機(jī)床重量		850kg	12	拖板導(dǎo)軌		精密直線導(dǎo)軌
6	機(jī)床承載		360kg	13	水盤尺寸		470*740mm
7	機(jī)頭W軸二次升降		電動
電氣配置
1	加工孔徑		?0.15~?3MM	8	修電極功能	有
2	機(jī)床額定功率		4.5KW	9	參數(shù)存儲功能	有
3	加工電流		36A	10	斷電記憶	有
4	加工方式		一鍵加工	11	定深功能	有
5	數(shù)顯		12寸液晶三軸數(shù)顯	12	抬刀功能	有
6	主軸快速升降		可調(diào)	13	材料數(shù)據(jù)庫	有
7	旋轉(zhuǎn)速度		可調(diào)	14	高頻軟啟動	有
數(shù)控系統(tǒng)
1	圖紙導(dǎo)入	DXF格式圖紙直接導(dǎo)入編控軟件，自動產(chǎn)生加工軌跡，一鍵加工。		10	加工6	任何角度，曲面，球面，不規(guī)則表面進(jìn)行加工
2	自動分大小孔加工	可以對不同孔徑的孔選擇加工。		11	防碰撞檢測功能	有（非加工狀態(tài)下工件和電極接觸會報(bào)警停止）
3	軌跡顯示	孔位信息在顯示屏顯示，加工軌跡自動跟蹤，還可隨時(shí)進(jìn)行編輯。		12	電極損耗結(jié)束自動報(bào)警	電極碰到下限位自動回到上限位并停止加工，等待更換銅管。
4	位置精度	采用閉環(huán)回路控制系統(tǒng)，自動追蹤所定位之值，并隨時(shí)系統(tǒng)做出調(diào)節(jié)。		13	深度控制	系統(tǒng)可以設(shè)置任意深度和銅管提升高度來控制加工精度。
5	加工1	任意設(shè)置起始點(diǎn)或任意加工段進(jìn)行加工		14	穿透檢測	采用AI人工智能圖像視覺識別穿透檢測系統(tǒng)
6	加工2	具有掉電記憶功能，異常斷電情況下不會丟失加工數(shù)據(jù)。		15	電腦	采用主流win7系統(tǒng)工控電腦，運(yùn)行速度快，可同時(shí)處理海量數(shù)據(jù).
7	加工3	數(shù)字高頻電源，加工穩(wěn)定，高效，低耗，節(jié)能。		16	標(biāo)配手控盒	集中大部分操作功能手自一體機(jī)
8	加工4	自帶專家工藝庫，只需輸入工件材質(zhì)、電極直徑、加工要求等條件，加工參數(shù)自動調(diào)取，也可以對孔加工參數(shù)進(jìn)行手動調(diào)整，保存等		17	操作	操作簡單，易學(xué)。半小時(shí)即可培訓(xùn)上崗，
9	加工5	具備自動分中、自動尋邊、自動尋工件表面		18	傳輸	具備豐富的數(shù)據(jù)接口，系統(tǒng)可通過U盤、網(wǎng)口、無線直接把數(shù)據(jù)調(diào)入并可進(jìn)行編輯，產(chǎn)生合理的加工路線

六.主要技術(shù)參數(shù)

1．主軸結(jié)構(gòu)

項(xiàng)目內(nèi)容	單位	參數(shù)
主軸行程	（mm）	380
主軸（Z軸）最大調(diào)節(jié)速度	(mm/min)	200
W軸升降形式		電動
W軸行程	（mm）	280
W軸升降速度	(mm/min)	600
旋轉(zhuǎn)頭防水結(jié)構(gòu)		鎢鋼耐磨
旋轉(zhuǎn)傳動方式		皮帶
旋轉(zhuǎn)頭（R軸）轉(zhuǎn)速	r/pm	130（可調(diào)）

2. 拖板結(jié)構(gòu)

項(xiàng)目內(nèi)容	單位	參數(shù)
X軸行程	（mm）	450
Y軸行程	（mm）	350
工作臺尺寸	（mm）	440*320
T型槽	（mm）	下面12上面8
軌道結(jié)構(gòu)		直線導(dǎo)軌
絲桿類型		滾珠絲桿

3．箱體結(jié)構(gòu)

項(xiàng)目內(nèi)容	單位	參數(shù)
工作水壓	Mpa	7
接地電阻		》100M GB/T23480
機(jī)床運(yùn)行中接地電阻		》10M GB/T23480
機(jī)床運(yùn)行耐壓測試		》1000V
機(jī)床短路電流		35A

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